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GB-T 14039-200泵閥污染耐受度試驗(yàn)設(shè)備
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2026-03-20
  • 訪  問  量:131
簡要描述:

GB-T 14039-200泵閥污染耐受度試驗(yàn)設(shè)備用于評價(jià)液壓泵及液壓閥在含有規(guī)定污染物的工作介質(zhì)中運(yùn)行時的耐污染性能。通過模擬真實(shí)工業(yè)液壓系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境,對泵閥在污染條件下的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行綜合評估,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量控制及維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

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產(chǎn)品詳情

GB-T 14039-200泵閥污染耐受度試驗(yàn)設(shè)備用于評價(jià)液壓泵及液壓閥在含有規(guī)定污染物的工作介質(zhì)中運(yùn)行時的耐污染性能。通過模擬真實(shí)工業(yè)液壓系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境,對泵閥在污染條件下的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行綜合評估,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量控制及維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

應(yīng)用范圍:

液壓泵及液壓閥研發(fā)與性能驗(yàn)證;

液壓系統(tǒng)耐污染性檢測與優(yōu)化;

工程機(jī)械、航空航天、船舶及工業(yè)自動化液壓系統(tǒng)部件測試;

液壓產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制與驗(yàn)證;

裝備制造企業(yè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室及檢測機(jī)構(gòu)。

測試標(biāo)準(zhǔn):

GB-T 14039-2002液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號

JBT 7857-2006液壓閥污染敏感度評定方法

ISO 12103-A3測試粉塵標(biāo)準(zhǔn)(用于模擬污染物)

注:標(biāo)準(zhǔn)按國內(nèi)GB優(yōu)先,國際標(biāo)準(zhǔn)輔助參考,保證覆蓋行業(yè)常規(guī)及國際對標(biāo)測試要求。

產(chǎn)品規(guī)格:

試驗(yàn)介質(zhì):液壓油

介質(zhì)溫度:10~80℃

試驗(yàn)粉塵:ISO 12103-A3

試驗(yàn)壓力范圍:0.5~6 MPa

試驗(yàn)流量:1~20 L/min

凈化清潔度:-/12/10(GB/T 14039-2002)

試驗(yàn)油箱容積:40 L

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JBT 7857-2006

電源:AC 380V/50Hz

整機(jī)功率:5.5 kW

產(chǎn)品特點(diǎn):

高精度控制系統(tǒng),可實(shí)時監(jiān)測壓力、流量及溫度,保證試驗(yàn)條件穩(wěn)定;

搭載凈化過濾器及換熱器,確保系統(tǒng)清潔度可控,同時可進(jìn)行溫控調(diào)節(jié);

采用三通球閥及溢流閥設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)多路流量切換及安全保護(hù);

模塊化管路設(shè)計(jì),便于維護(hù)和清潔;

可靈活模擬多種污染環(huán)境,滿足研發(fā)、生產(chǎn)及檢測不同需求。

配件及耗材:

油箱:40L,帶攪拌裝置

試驗(yàn)泵組:高精度液壓泵,流量1~20 L/min

溢流閥:防超壓保護(hù)

三通球閥:手動切換流路

壓力傳感器:精度0.5%FS

凈化過濾器:可保證凈化清潔度達(dá)到-/12/10

換熱器:控制油液溫度

流量計(jì):精度±1%

管路及接頭:不銹鋼材質(zhì)

測試粉塵:ISO 12103-A3

測試原理:

GB-T 14039-200泵閥污染耐受度試驗(yàn)設(shè)備通過向液壓系統(tǒng)中加入標(biāo)準(zhǔn)粉塵(ISO 12103-A3)模擬污染油液,泵閥在污染介質(zhì)中運(yùn)行。系統(tǒng)通過壓力傳感器、流量計(jì)及溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測工作狀態(tài),記錄泵閥在不同壓力、流量及污染條件下的性能變化,評估泵閥的污染耐受性。凈化過濾器和循環(huán)油箱保證油液均勻性和系統(tǒng)清潔度,換熱器控制介質(zhì)溫度,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

操作說明:

開機(jī)前檢查油液及管路是否清潔,確保無殘留雜質(zhì);

按標(biāo)準(zhǔn)配比添加試驗(yàn)粉塵,并開啟油箱攪拌系統(tǒng);

安裝待測泵或閥,并固定在工作油箱內(nèi);

啟動泵,逐步升壓至目標(biāo)壓力,同時監(jiān)控流量、壓力和溫度;

試驗(yàn)過程中應(yīng)確保設(shè)備安全閥及溢流閥工作正常,防止超壓;

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉泵及循環(huán)系統(tǒng),排空油液并清理殘留粉塵;

操作人員需佩戴防護(hù)用品,避免粉塵接觸皮膚或吸入;

測試數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時記錄并保存,確保數(shù)據(jù)完整性和可追溯性。

實(shí)驗(yàn)流程:

準(zhǔn)備階段:檢查系統(tǒng)清潔度,準(zhǔn)備液壓油及ISO 12103-A3粉塵。

污染設(shè)置:加入粉塵并攪拌均勻,確認(rèn)油液污染濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。

泵閥安裝:將泵或閥固定在油箱內(nèi),并連接管路及傳感器。

運(yùn)行測試:啟動泵,設(shè)定流量和壓力,記錄泵閥在污染油液中運(yùn)行狀態(tài)。

評估分析:分析泵閥壓力、流量及溫度變化,評定污染耐受度。

結(jié)束及數(shù)據(jù)處理:停機(jī)、排液、清理油箱和管路,整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并生成報(bào)告。

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