GB/T 5249-1985濾芯孔徑測試裝置通過在規(guī)定液體介質(zhì)中對濾材或濾芯施加穩(wěn)定氣壓，檢測氣泡產(chǎn)生過程及壓力變化，從而對過濾元件的孔徑分布及制造一致性進行定量評價，廣泛應(yīng)用于過濾材料研發(fā)、濾芯生產(chǎn)質(zhì)量控制及第三方檢測機構(gòu)的型式試驗。

應(yīng)用范圍：

參考國內(nèi)外同行產(chǎn)品及相關(guān)標準，濾芯孔徑測試儀適用于以下應(yīng)用領(lǐng)域：

(1)液壓、潤滑及燃油系統(tǒng)用濾芯的孔徑與完整性檢測;

(2)空氣過濾器及空氣濾芯濾材性能測試;

(3)通油過濾材料、燒結(jié)金屬過濾材料孔徑測定;

(4)各類片狀過濾材料(濾紙、無紡布、燒結(jié)材料等)孔徑分析;

(5)過濾器生產(chǎn)企業(yè)的來料檢驗與出廠質(zhì)量控制;

(6)新型過濾材料研發(fā)與性能驗證;

(7)第三方檢測機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督部門的標準試驗。

測試標準：

ISO 2942:2004液壓傳動濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗方法;

GB/T 14041.1-1993液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗方法;

ISO 4003:1990可滲透燒結(jié)金屬材料流體滲透性的測定;

GB/T 5249-1985可滲透燒結(jié)金屬材料氣泡試驗孔徑的測定;

QC/T 794-2007行業(yè)標準內(nèi)燃機工業(yè)濾紙;

CFS/T 8002-2011行業(yè)標準通油過濾材料-孔徑測試方法。

產(chǎn)品規(guī)格：

測試壓力：14.99 kPa

孔徑測試范圍：5～120μm

濾材厚度范圍：0.1～3 mm（超出需定制夾具）

夾環(huán)外徑：Φ(88±1)mm

夾環(huán)內(nèi)徑：Φ(72±0.2)mm

試樣上液高度：(12.5±0.2)mm

試驗介質(zhì)：異丙醇、工業(yè)乙醇及標準規(guī)定其他液體

適用樣品形式：片狀濾材、濾芯、過濾元件

產(chǎn)品特點：

(1)多功能檢測能力

可同時完成濾材及濾芯的孔徑測試、完整性檢測與過濾精度評估，一機多用。

(2)符合多項國內(nèi)外標準

測試原理及工況設(shè)置滿足ISO、GB及行業(yè)標準要求。

(3)適用樣品范圍廣

支持通油濾材、空氣濾材、燒結(jié)金屬濾材及各類過濾元件測試。

(4)測試重復(fù)性好

穩(wěn)定的壓力控制與標準化夾具設(shè)計，確保測試數(shù)據(jù)一致性。

(5)夾具模塊化設(shè)計

可根據(jù)不同樣品尺寸定制專用夾具，適應(yīng)特殊規(guī)格濾材測試需求。

配件及耗材：

標準配置：主機測試單元【含壓力控制與顯示系統(tǒng)】

標準配置：標準夾具【適配常規(guī)片狀濾材】

標準配置：密封夾環(huán)【保證測試密封性】

標準配置：試樣容器【用于液體介質(zhì)盛放】

易耗品：試驗液體【異丙醇、工業(yè)乙醇等】

易耗品：密封墊圈【樣品夾持密封】

選配件：專用夾具【用于超厚或特殊濾材】

測試原理：

GB/T 5249-1985濾芯孔徑測試裝置基于氣泡點法原理進行測試。

當氣體在液體介質(zhì)中通過浸潤的濾材孔道時，形成連續(xù)氣泡的位置對應(yīng)濾材的孔徑(冒泡點)。隨著壓力進一步升高，多孔道同時產(chǎn)生氣泡，對應(yīng)平均孔徑(群泡點)。

通過記錄氣泡產(chǎn)生時的壓力值，并結(jié)合介質(zhì)表面張力及孔道模型，可計算濾材孔徑分布;同時，通過壓力保持與泄漏情況判斷濾芯是否存在破損、粘接缺陷等結(jié)構(gòu)完整性問題。

操作說明：

(1)測試前應(yīng)確認樣品清潔，無油污或雜質(zhì)影響浸潤效果;

(2)按標準要求選擇合適試驗液體并充分浸潤樣品;

(3)安裝樣品時確保夾具密封，防止旁路泄漏;

(4)升壓過程應(yīng)平穩(wěn)，避免瞬時加壓導(dǎo)致測試誤差;

(5)不同標準對冒泡判定方式不同，需按對應(yīng)標準執(zhí)行。

實驗流程：

(1)將濾材樣品浸入規(guī)定試驗液體;

(2)安裝樣品并確認系統(tǒng)密封;

(3)緩慢增加氣體壓力;

(4)記錄連續(xù)氣泡出現(xiàn)時的壓力值;

(5)繼續(xù)升壓至大量氣泡均勻出現(xiàn)，記錄群泡點壓力;

(6)根據(jù)標準公式計算孔徑參數(shù)并形成測試報告。