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GB/T 14039-2002液壓油過濾脫水裝置
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-03-19
  • 訪  問  量:148
簡(jiǎn)要描述:

GB/T 14039-2002液壓油過濾脫水裝置是一種集過濾、脫水、脫氣及破乳功能于一體的油液凈化設(shè)備,主要用于液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行過程中油液污染物、水分及氣體的去除。裝置通過多級(jí)精密過濾與物理脫水技術(shù)相結(jié)合,可有效提升油液清潔度等級(jí),延長(zhǎng)液壓元件及潤(rùn)滑部件使用壽命,保障系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。

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產(chǎn)品詳情

GB/T 14039-2002液壓油過濾脫水裝置是一種集過濾、脫水、脫氣及破乳功能于一體的油液凈化設(shè)備,主要用于液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行過程中油液污染物、水分及氣體的去除。裝置通過多級(jí)精密過濾與物理脫水技術(shù)相結(jié)合,可有效提升油液清潔度等級(jí),延長(zhǎng)液壓元件及潤(rùn)滑部件使用壽命,保障系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。

應(yīng)用范圍:

液壓系統(tǒng)工作油液的在線或離線凈化過濾;

液壓系統(tǒng)油液中游離水、溶解水的脫水處理;

液壓系統(tǒng)油液的脫氣處理,降低氣蝕風(fēng)險(xiǎn);

潤(rùn)滑系統(tǒng)油液的破乳與再生凈化;

工業(yè)設(shè)備、工程機(jī)械、冶金、電力等行業(yè)液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 18854-2015《液壓傳動(dòng)液壓油固體顆粒污染等級(jí)的測(cè)定》

GB/T 14039-2002《液壓傳動(dòng)油液污染度控制與監(jiān)測(cè)》

GB/T 4207-2012《礦物基潤(rùn)滑油中水分含量的測(cè)定》

ISO 4406:2017《液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)表示方法》

ISO 4407:2002《液壓傳動(dòng)油液污染度顆粒計(jì)數(shù)法》

ISO 9110:1990《液壓傳動(dòng)過濾器性能試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品規(guī)格:

額定流量:40/100/150 L/min

額定壓力:0.6 MPa

原始?jí)毫p失:≤0.2 MPa

粗過濾精度:100μm

一級(jí)過濾精度:25μm/40μm

二級(jí)過濾精度:3μm/5μm/10μm

電機(jī)功率:1.1+0.75 kW/2.2+1.1 kW/4+1.1 kW

電源電壓:AC 380 V

產(chǎn)品特點(diǎn):

采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)專用齒輪泵,運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低,自吸能力強(qiáng);

高壓管路設(shè)置溢流保護(hù)裝置,有效防止系統(tǒng)超壓運(yùn)行;

配備熱繼電器保護(hù)功能,避免電機(jī)過載損壞;

吸油口設(shè)置粗過濾器,保護(hù)油泵并延長(zhǎng)精過濾器使用壽命;

泵后配置兩級(jí)精過濾系統(tǒng),可快速提升油液清潔度;

精過濾器精度可根據(jù)用戶需求靈活選配,適應(yīng)不同工況;

面板集成壓力表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及濾芯污染情況;

配件及耗材:

專用齒輪泵:雙泵配置

粗過濾器:100μm

一級(jí)精過濾器:25μm/40μm

二級(jí)精過濾器:3μm/5μm/10μm

電機(jī):雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)

壓力表:系統(tǒng)壓力監(jiān)測(cè)

溢流閥:超壓保護(hù)

加熱系統(tǒng):獨(dú)立加熱模塊

過濾濾芯:消耗件

測(cè)試原理:

GB/T 14039-2002液壓油過濾脫水裝置通過齒輪泵將油液從系統(tǒng)中抽出,經(jīng)粗過濾器去除較大顆粒污染物后進(jìn)入多級(jí)精過濾系統(tǒng),逐級(jí)去除細(xì)小固體顆粒。同時(shí)通過物理脫水與破乳機(jī)理,使油液中的游離水和乳化水分離并排出,從而實(shí)現(xiàn)油液的凈化、脫水和脫氣處理,恢復(fù)油液使用性能。

操作說明:

啟動(dòng)前確認(rèn)油管連接正確,進(jìn)出口閥門處于開啟狀態(tài);

檢查電源、電機(jī)及保護(hù)裝置狀態(tài)是否正常;

環(huán)境溫度較低時(shí),先啟動(dòng)加熱系統(tǒng)再進(jìn)行過濾作業(yè);

運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)觀察壓力表,避免超壓運(yùn)行;

當(dāng)壓差明顯升高時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾芯;

停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)油閥,待系統(tǒng)卸壓后切斷電源。

實(shí)驗(yàn)流程:

設(shè)備準(zhǔn)備:連接油管并確認(rèn)密封性;

系統(tǒng)檢查:檢查電氣及保護(hù)裝置;

啟動(dòng)加熱(如需要):油液達(dá)到適宜粘度;

啟動(dòng)過濾:依次開啟齒輪泵進(jìn)行油液循環(huán);

在線監(jiān)測(cè):觀察壓力變化及運(yùn)行狀態(tài);

完成凈化:達(dá)到目標(biāo)清潔度后停機(jī);

維護(hù)處理:更換或清洗濾芯,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

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