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GB 4943?2001表面劃痕檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-03-17
  • 訪  問(wèn)  量:116
簡(jiǎn)要描述:

GB 4943?2001表面劃痕檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)是一款用于評(píng)估印制板及外殼表面耐劃痕性能的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備。適用于化工、電子/電池、汽車及零部件、電氣等行業(yè),能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化劃痕測(cè)試評(píng)估材料表面耐久性和機(jī)械強(qiáng)度。

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產(chǎn)品詳情

GB 4943?2001表面劃痕檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)是一款用于評(píng)估印制板及外殼表面耐劃痕性能的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備。適用于化工、電子/電池、汽車及零部件、電氣等行業(yè),能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化劃痕測(cè)試評(píng)估材料表面耐久性和機(jī)械強(qiáng)度。

應(yīng)用范圍:

印制板涂層耐久性檢測(cè);

家用及類似用途電器外殼表面耐劃痕性能測(cè)試;

電氣設(shè)備和汽車零部件表面涂層耐劃痕評(píng)估;

化工及電子材料表面耐久性測(cè)試。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):

GB 4943?2001第1部分:信息技術(shù)設(shè)備安全—通用要求(條款2.10.6.6:機(jī)械強(qiáng)度/跌落/外殼抗劃痕)

GB 4706.1?2005第1部分:家用和類似用途電器安全—通用要求(條款21.2:機(jī)械強(qiáng)度/外殼耐劃痕性能)

產(chǎn)品規(guī)格:

鋼針頭部錐角:40°

鋼針尖半徑:0.25±0.02 mm

鋼針軸向壓力:10 N±0.5 N

移動(dòng)速度:0-20 mm/s

劃痕移動(dòng)行程范圍(X軸):0-200 mm,可調(diào)

劃痕間距范圍(Y軸):0-200 mm,可調(diào)

高度范圍(Z軸):0-90 mm,可調(diào)

鋼針劃痕角度:80-85°

樣品調(diào)整:可進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)

設(shè)備電壓:220V 50Hz

產(chǎn)品特點(diǎn):

鋁合金機(jī)架,配不銹鋼封板,測(cè)試平臺(tái)采用加厚鋁板;

PLC控制系統(tǒng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸自動(dòng)驅(qū)動(dòng);

文本顯示器可設(shè)置并顯示測(cè)試參數(shù);

鋼針頭可精確控制壓力與角度,確保劃痕測(cè)試重復(fù)性與準(zhǔn)確性;

可進(jìn)行樣品90°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)多方向劃痕測(cè)試。

配件及耗材:

鋼針頭:1支【錐角40°,R0.25±0.02 mm】

載荷砝碼:1套【標(biāo)配10N,可選配其他規(guī)格】

樣品固定夾具:1套【支持旋轉(zhuǎn)90°】

電源線:1條【標(biāo)配】

工具包:1套【用于鋼針安裝及調(diào)節(jié)】

測(cè)試原理:

GB 4943?2001表面劃痕檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)通過(guò)鋼針在樣品表面施加標(biāo)準(zhǔn)壓力并沿設(shè)定軌跡移動(dòng),形成可重復(fù)劃痕,以評(píng)估涂層的耐劃傷性能。劃痕壓力、角度和速度均可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試要求的模擬。

操作說(shuō)明:

將樣品固定在測(cè)試平臺(tái)上,確保平整并牢固;

調(diào)整鋼針壓力、角度和高度,確保與樣品表面接觸正確;

設(shè)置劃痕速度、行程和間距;

啟動(dòng)設(shè)備,鋼針沿設(shè)定軌跡自動(dòng)移動(dòng)形成劃痕;

完成測(cè)試后記錄劃痕情況,并分析樣品耐劃傷性能;

定期檢查鋼針及機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,確保測(cè)試精度。

實(shí)驗(yàn)流程:

安裝樣品于測(cè)試平臺(tái),并固定好夾具;

設(shè)置劃痕針頭及載荷砝碼;

選擇X、Y、Z軸行程及速度參數(shù);

啟動(dòng)測(cè)試程序,自動(dòng)執(zhí)行劃痕動(dòng)作;

測(cè)試完成后,觀察劃痕形態(tài)并記錄結(jié)果;

如需重復(fù)測(cè)試,調(diào)整樣品位置或參數(shù)后再次運(yùn)行。

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